成本?時間?缺陷 ADSTEFAN能夠簡單?高速?正確解決所有問題

『ADSTEFAN』是高效能的設計支持CAE工具。可以分析流入鑄模內的熔融金屬狀況及其凝固過程。由于采用了可視化分析，能夠在設計初期預防鑄造缺陷，降低試作次數，縮短制作周期，削減成本。

信賴的保證

與日本東北大學?產學合作項目「鑄造CAE研究會（Stefan的研討會）」，集結了30多家鑄造公司專業技術人員的經驗技能，用七年左右的時間把研究?開發的成果通過名為TOHOKU TECHNO ARCH的技術轉讓機構產品化，成為了多數用戶信賴的鑄造仿真系統。

預處理

可以簡單地進行從CAD數據的讀入～分析條件設定等操作。
根據自動網格生成功能，任何人都可以實現高速穩定地網格生成。

求解器

• 熔液流動分析：
  搭載了等溫、溫度變化、背壓分析、傾斜鑄造等多種功能。
• 凝固?縮孔形狀分析：
  根據凝固時熔液體積變化的考慮，可以預測凝固時的宏觀縮孔、縮孔形狀、縮孔大小。另外，迄今為止不可預測的縮松也可以進行預測。
• 模具熱分析：
  通過輸入注入、開模、取出產品、吹塑等工序，可以分析反復鑄造時的模具溫度變化。因此，能夠更為精準地進行冷卻設計。另外，根據脫模劑噴涂功能、模具表面溫度、水冷管流量設定,可以正確地計算模具內部溫度，也可以進行局部冷卻評測。
• 壓室內熔液行為分析：
  根據柱塞活動，可以分析壓室內的熔液是怎樣射出的。澆注、射出、模腔填充等一連串的程序可以進行無縫分析。
• 氣液二相流分析：
  由于進行了空氣和熔液流動的耦合分析，因此減壓?真空鑄造可以最優化使用。
• 溫度數據分布圖：
  對有限元素的網格可以作成溫度結果分布圖。
• 泄漏預測：
  可以預測冷卻水路的流體（水、油）通過內部缺陷漏到外部的危險程度。
• 凝固時物性值模塊 ：
  根據化學成分計算金屬合金物理、熱力學的物性值以及機械的物性值。

后處理

• 熔液流動分析結果顯示（溫度、填充率、速度、流量、壓力、渦度、卷入空氣體積、殘留空氣比率、流痕缺陷、澆口分色顯示、卷入記號、氣體記號、氣體量、最大空氣壓力等）
• 凝固分析結果顯示（固相率分布、鑄件?鑄模溫度、修正溫度傾斜、冷卻速度、溫度傾斜、健全度、石墨粒數、凝固開始時間、凝固結束時間、壓力、２溫度間冷卻速度等）
• 記號顯示、向量顯示、等高線顯示、圖標顯示、熔液體積顯示
• 作成各種動畫文件、輸出評測報告、打印